සැහැල්ලු ධ්රැව නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

LAMP පශ්චාත් නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදනයේ යතුරයිවීදි සැහැල්ලු පොලු. සැහැල්ලු ධ්රැව නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තේරුම් ගැනීමෙන් පමණක් ආලෝක ධ්රැව නිෂ්පාදන අපට වඩා හොඳින් වටහා ගත හැකිය. ඉතින්, සැහැල්ලු ධ්රැව නිෂ්පාදන උපකරණ මොනවාද? පහත දැක්වෙන්නේ සැහැල්ලු ධ්රැව නිෂ්පාදකයා වන TIAISINNG නිෂ්පාදකයා වන ටියැන්ක්සියැන්ග් හඳුන්වා දීම සහ එකට බැලීමක් කිරීමයි.

කපන්න

1. කැපීමට පෙර, අවශ්ය SLIT පාලකයාට ගැලපෙන පරිදි කැපුම් යන්ත්රයේ නැඹුරුව සකස් කරන්න.

2. ඉතිරි ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි වන පරිදි ඉතිරි ද්රව්යවල උපරිම ප්රමාණය සහතික කිරීම සඳහා වානේ තහඩුවේ පිහිටීම තීරණය කරන්න.

3. කයිපිං විසින් දිග මානය සහතික කරනු ලැබේ, පතුලේ පළල ± 2MM විය යුතුය, සාමාන්යයෙන් ධ්රැවයේ එක් එක් කොටස සඳහා ඉවසීම ධනාත්මක ඉවසීමකි, සාමාන්යයෙන්: 0-2m.

4. උපකරණ අනුව, ද්රව්ය කපා දැමීමේදී, පෙරළීමේ ෂියර් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කරන්න, ධාවන පථයේ සුන්බුන් ඉවත් කර උපකරණ හොඳ මෙහෙයුම් තත්වයේ තබා ගන්න.

නැමෙන්න

ආලෝක පොලු නිපදවීමේ වඩාත් තීරණාත්මක ක්රියාවලිය නැමීමයි. නැමීමෙන් පසු එය අලුත්වැඩියා කළ නොහැක, එබැවින් නැවුම්වල ගුණාත්මකභාවය ආලෝක පොලුන්ගේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

1. නැමීමට පෙර, නැමීමේදී අච්චුවට හානි කිරීම සඳහා කැපීමේ ස්ලැබ් එකක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ෂීට් ලෝහයේ කැපුම් ස්ලැබ් එක ඉවත් කරන්න.

2.. පත්රයේ දිග, පළල සහ සරල බව පරීක්ෂා කරන්න, සහ සරල නොවන අය ≤1 / 1000, විශේෂයෙන් බහුගෝල් සැරයටිය සරල නොවන බව සහතික කළ යුතුය.

3. පත්රයේ පිහිටීම තීරණය කිරීම සඳහා නැමෙන යන්ත්රයේ නැමීමේ ගැඹුර වැඩි කිරීම.

4. ≤ ± 1MM හි දෝෂයක් සහිත පත්රයේ රේඛාව නිවැරදිව සලකුණු කරන්න. පයිප්ප මැහුම් අවම කිරීම සඳහා නිවැරදිව පෙළගැස්වීම සහ නිවැරදිව නැමෙන්න.

වෙල්ඩ්

වෙල්ඩින් කරන විට, නැමුණු පයිප්ප මැහුම් වල කෙළින්ම මැඩින් කරන්න. වෙල්ඩින් කිරීම ස්වයංක්රීය සැඟවී සිටීම නම්, ප්රධාන හේතුව වෙල්ඩර්ට වැඩි වගකීමක් තිබිය යුතුය. වෙල්ඩින් අතරතුර, වෑල්ඩුවේ තේමාව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ස්ථානය සකස් කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතුය.

අළුත්වැඩියා කිරීම සහ පෝලන්ත

අළුත්වැඩියා කිරීම යනු ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නලයේ අඩුපාඩු අළුත්වැඩියා කිරීමයි. අලුත්වැඩියා කරන පිරිස් මූලයෙන් මුල පරීක්ෂා කර නැවත සකස් කිරීම සඳහා දෝෂ සහිත ස්ථාන සොයා ගත යුතුය

හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලියට ලා රවුම, සම්පූර්ණ කවය, හිස් කණුවේ දෙපස ඇති බහුඅවයවයේ සම්පූර්ණ කවය සහ විකර්ණ ප්රමාණය ඇතුළත් වන අතර සාමාන්ය ඉවසීම ± 2mm වේ. Billet strontrablyfits දෝෂය ≤ ± 1.5 / 1000.

සියල්ල එකට

හිස ඇලවීමේ ක්රියාවලිය වන්නේ නැමුණු නළයේ දෙපැත්තෙන් කෙළවර දෙකම සමතලා කිරීමයි. ඒ අතරම, සමතලා වූ පසු, අවසාන පෘෂ් on ය ඔප දමා ඇත.

පහළ තහඩුව

පතුලේ දැල්වෙන හා ඉළ ඇටය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා යතුර නම් පහළ ෆ්ලැන්ජ් ලාම්පුවේ මධ්ය රේඛාවට ලම්බකව ඇති බව සහතික කිරීම, ඉළ ඇටය පහළ ෆ්ලෑඩ් වෙත ලම්බක වන අතර එය පහනෙහි සෘජු බස් රථයට සමාන්තරව පවතී.

වෑල්ඩින් පහළ ෆ්ලැන්ජ්

වෙල්ඩින් අවශ්යතා වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ජාතික ප්රමිතියේ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වෙත යොමු වේ. වෙල්ඩින් කිරීම සිදුරු නොමැතිව හා ස්ලෑම් ඇතුළත් කිරීම් නොමැතිව ලස්සන විය යුතුය.

වෙල්ඩ් දොර තීරු

දොර තීරු වෑල්ඩින් කරන විට, මිලි ලීටර් 20 ක් පළල දොර තීරු ස්ථාන 8-10 දක්වා විහිදුවමින් දමා පහළට දැමිය යුතුය. විශේෂයෙන් හොඳින් වෙල්ඩින් වන විට, දොර තීරු සැහැල්ලු පොලුන්ට සමීප විය යුතු අතර වෙල්ඩින් ස්ථීර විය යුතුය. වෙල්ඩින් විදුලි තීරු සහ අගුළු ආසන ප්රධාන වශයෙන් තීරණය කරනු ලබන්නේ චිත්රවලට අනුව ය. අගුළු ආසන ≤ ± 2MM හි දෝෂයක් සහිත දොර මැද වෑල්ඩින් කර ඇත. ඉහළ මට්ටම තබා ඇති අතර ආලෝකය ධ්රැවය ඉක්මවා යා නොහැක.

වක්ර ෆෝක්

දෙබලක නැමීමේ ක්රියාවලියට දොර විවර වන පරිදි එකම ස්වභාවය ඇත, එබැවින් එය නිර්භීත හා ප්රවේශම් විය යුතුය. පළමුව, දොර දිශාවට අවධානය යොමු කරන්න, දෙවනුව, වංගුවේ ආරම්භක ස්ථානය සහ තෙවනුව, සැහැල්ලු දෙබලක කෝණය.

ගැල්වනයිස් කරන ලදි

ගැල්වනයිස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ආලෝක පොලුන්ගේ ගුණාත්මක භාවයට කෙලින්ම බලපායි. ගැල්වනයිස් කිරීම ජාතික ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ගැල්වනයිස් කිරීම අවශ්ය වේ. ගැල්වනයන් කිරීමෙන් පසු, මතුපිට සුමට වන අතර වර්ණ වෙනසක් නොමැත.

ප්ලාස්ටික් ඉසින

ප්ලාස්ටික් ඉසීමේ අරමුණ සෞන්දර්යය සහ විඛාදනයට ලක් කිරීම සඳහා වේ.

1. ඇඹරීම: පොලේ මතුපිට සුමට හා පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා ඔප දැමීමේ රෝදයක් සහිත ගැල්වනයිස් කරන ලද ධ්රැවයේ මතුපිට අඹරන්න.

2. කෙළින් කිරීම: ඔප දැමූ ආලෝක ධ්රැව කෙළින් කර මුඛයේ හැඩය හැඩගස්වන්න. සැහැල්ලු පොල්ලේ කෙළින්ම 1/1000 දක්වා ළඟා විය යුතුය.

දොර පුවරුව

1. සියලු දොරටු පැනල් ගැල්වනයන් කිරීමෙන් පසු, ප්රතිකාරයට ZINC එල්ලෙන, සින්ක් කාන්දුවීම් සහ සින්ක් තැන්පතු ඇතුළත් වේ.

2.

3. ඉස්කුරුප්පු සවි කිරීමෙන් පසු දොර පුවත ලිහිල් කළ නොහැකි අතර ප්රවාහනයේදී එය වැටීම වැළැක්වීම සඳහා සවි කිරීම ස්ථිරයි.

4.. ප්ලාස්ටික් කුඩු ඉසීමෙන්: දැල්වීමේ කාමරයට සවි කර ඇති දොරටුව සමඟ ආලෝකය විහිදුවන්න, නිෂ්පාදන සැලැස්මේ අවශ්යතාවයන්ට අනුව ප්ලාස්ටික් කුඩු වර්ණය ඉසින්න, ඉන්පසු මැලියම් සහ සිනිඳු බව වැනි ගුණාත්මක අවශ්යතා සහතික කිරීම සඳහා වියළන කාමරයට ඇතුළු වන්න ප්ලාස්ටික් කුඩු.

කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව

කර්මාන්තශාලාවේ ගුණාත්මක පරීක්ෂක කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂාව සිදු කරනු ඇත. කර්මාන්තශාලා පරීක්ෂක අයිතමය අනුව සැහැල්ලු ධ්රැව පරීක්ෂණ අයිතමයේ අයිතම පරීක්ෂා කළ යුතුය. පරීක්ෂකවරයා එකවරම පටිගත කර ගොනු කළ යුතුය.

ඔබ කැමති නම්ලාම්පු තනතුරු, සැහැල්ලු ධ්රැව නිෂ්පාදකයා tianxiang අමතන්නතවත් කියවන්න.